
Silikonschaumformen: Präzisionsgefertigte-Komponenten für anspruchsvolle Anwendungen
Yunli Technology ist auf fortschrittliche Technologien spezialisiertFormteil aus SilikonschaumProzesse, die rohe Silikonmaterialien in komplexe Hochleistungskomponenten umwandeln. Diese hochentwickelte Fertigungstechnik ermöglicht die Herstellung dreidimensionaler Teile mit präzisen Geometrien, konsistenter Zellstruktur und gleichmäßiger Dichteverteilung. UnserFormteil aus SilikonschaumDank unseres Fachwissens können wir kundenspezifische Komponenten herstellen, die den genauen Spezifikationen für verschiedene Branchen entsprechen, von der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie bis hin zu Medizintechnik und Elektronik.
Der Formprozess beginnt mit maßgeschneiderten Werkzeugen, die eine genaue Nachbildung komplexer Formen und Merkmale gewährleisten. Durch kontrollierte Expansions- und Aushärtungszyklen erreichen wir in jeder Komponente eine optimale Schaumdichte und mechanische Eigenschaften. Das Ergebnis sind Teile, die eine hervorragende thermische Stabilität (-50 Grad bis 230 Grad), Kompressionserholung und Umweltbeständigkeit beibehalten und gleichzeitig enge Maßtoleranzen einhalten.
Technische Fähigkeiten:
Komplexe 3D-Geometrien mit integrierten Features
Konsistente Kontrolle der Zellstruktur und -dichte
Mehrfach-Spritzguss für die Produktion hoher{1}Volumen
Einhaltung enger Toleranzen (±0,2 mm)
Individuelle Härte- und Kompressionseigenschaften
Branchenanwendungen:
Automobilsysteme:Dichtungen, Schwingungsdämpfer und Wärmedämmkomponenten
Elektronische Gehäuse:EMI-Abschirmung, Dämpfung und Umweltschutzelemente
Medizinische Geräte:Sterilisierbare Dichtungen, ergonomische Polsterung und spezielle Instrumentenkomponenten
Industrieausrüstung:Maßgeschneiderte Lösungen für Dichtungen, Schalldämmung und Schutzpolsterung
UnserFormteil aus SilikonschaumZu den Dienstleistungen gehören umfassende Designunterstützung, Prototypenentwicklung und Produktionsvalidierung, um eine optimale Leistung sicherzustellen. Mit ISO 9001-zertifizierten Qualitätssystemen und strengen Prozesskontrollen garantieren wir konsistente Ergebnisse über alle Produktionschargen hinweg. Kontaktieren Sie unser Engineering-Team, um zu besprechen, wie unsere Formungskapazitäten Lösungen für Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen liefern können.
Produktbeschreibung
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Spezifikation |
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Produktname |
Silikonkautschukschaum |
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Markenname |
SM |
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Material |
Silikon, FKM, EPDM, NBR usw |
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Farbe |
Rot, Grau, Schwarz und andere Pantone-Farben |
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Dichte |
0,7–1,1 g/cm3 |
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Temperaturbereich |
-60~250 Grad |
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Kompressionsrest |
<30% |
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Flammschutz |
UL94 HB, UL94 V-0 |
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Zertifizierung |
RoHS, ISO9001, ISO14001 |
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Zugfestigkeit |
5~7 MPa |



Unternehmensprofil






Silikonschaumformen: Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Arten von Formdesigns können Sie für das Formen von Silikonschaum verwenden?
A:Wir sind auf einfache und komplexe Formenkonstruktionen spezialisiert, darunter Formen mit mehreren{0}Kavitäten, Schiebern, Hebern und komplexen Kernstrukturen. Unser Ingenieurteam kann mit 3D-CAD-Dateien arbeiten, um Formen zu entwerfen, die Teile mit Hinterschneidungen, unterschiedlichen Wandstärken und komplizierten Geometrien produzieren und gleichzeitig eine gleichmäßige Schaumdichte im gesamten Bauteil aufrechterhalten.
F2: Welche Toleranzgrenzen können durch Ihren Silikonschaumformprozess erreicht werden?
A:Unser Prozess hält enge Toleranzen von ±0,2 mm für kritische Abmessungen ein, mit einer typischen Gesamtmaßgenauigkeit von ±0,5 %. Dies erreichen wir durch präzise Formenherstellung, kontrollierte Expansionsprozesse und eine strenge Verwaltung der Aushärtungsparameter und stellen so konsistente Ergebnisse über alle Produktionsläufe hinweg sicher.
F3: Was ist die typische Vorlaufzeit für kundenspezifische Silikonschaumformprojekte?
A:Die Standardvorlaufzeiten liegen zwischen 4 und 6 Wochen, einschließlich Formdesign, Fertigung und Musterfreigabe. Für dringende Projekte bieten wir beschleunigte Dienstleistungen an, die die Vorlaufzeiten auf 2–3 Wochen verkürzen können. Die Prototypenentwicklung dauert je nach Komplexität typischerweise 1–2 Wochen.
F4: Wie stellen Sie eine gleichbleibende Qualität bei Produktionsläufen mit hohen-Volumen sicher?
A:Wir implementieren strenge Prozesskontrollen, einschließlich Echtzeitüberwachung von Temperatur, Druck und Aushärtungsparametern. Jede Produktionscharge wird einer Dimensionsüberprüfung, Dichteprüfung und Druckverformungsanalyse unterzogen. Unser nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätssystem gewährleistet Rückverfolgbarkeit und Konsistenz im gesamten Herstellungsprozess.
F5: Können Sie Silikonschaum im Formprozess mit anderen Materialien kombinieren?
A:Ja, wir bieten Multimaterial-Spritzgussmöglichkeiten an, die die Integration von Silikonschaum mit festen Silikonkomponenten, Kunststoffteilen oder Metalleinsätzen ermöglichen. Dies ermöglicht eine Funktionsintegration wie die Kombination von Dichtflächen mit Strukturelementen in einem einzigen Herstellungsprozess, wodurch Montageschritte reduziert und die Gesamtzuverlässigkeit der Komponenten verbessert werden.
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