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Feb 22, 2025

Produktionsprozess des Spunlace -Vlies

1. Spunlace Vlies

Der Spunlace Vlies verwoben wird weit verbreitet. Kennen Sie jedoch den Produktionsprozess von Spunlace Vlpeen? Das Spunlace -Verloss besteht aus mehreren Fasernschichten und enthält eine breite Palette von Fasern.

Die Haupt Rohstoffe des Spunlace Vlies verwoben:

(1) Naturfasern: Baumwolle, Wolle, Flachs, Seide;

(2) herkömmliche Fasern: Viskosefaser, Polyesterfaser, Acetatfaser, Polypropylenfaser, Polyamidfaser;

(3) differenzierte Fasern: Ultrafeinfasern, spezielle Fasern, niedrige Schmelzpunktfasern, hohe Crimp-Fasern, antistatische Fasern;

(4) Hochfunktionale Fasern: aromatische Polyamidfaser, Kohlefaser, Metallfaser.

2. Produktionsprozess von Spunlace Vlowen

(1) Vor der Luftwaffe

Das gebildete Fasernetz wird zur Verstärkung an die Spunlace-Maschine gesendet, und der erste Schritt ist die Vorversuche. Der Zweck der Vorverdünnung besteht darin, das flauschige Fasernetz zu verdichten und die Luft so zu entfernen, dass das Fasernetz nach dem Eintritt in den Spunlace-Bereich die Energie des Wasserstrahls effektiv absorbieren kann, um die Wirkung der Faserverbinderung zu verbessern.

(2) Spunlace

Das Fasernetz vor der Luftverwaltung tritt in den Spunlace-Bereich ein, und die Sprühlöcher der Wasserstrahlplatte des Spunlace Head werfen multiple feine Wasserjets vertikal in Richtung Fasernetz aus. Der Wasserstrahl verdrängt einen Teil der Oberflächenfasern im Netz, einschließlich vertikaler Bewegung zur gegenüberliegenden Seite des Fasernetzes. Wenn der Wasserstrahl in das Fasernetz eindringt, wird er durch den Nettovorhang oder die rotierende Trommel begrenzt und streut in verschiedene Richtungen auf die gegenüberliegende Seite des Fasernetzes. Unter den doppelten Auswirkungen des direkten Einflusses des Wasserstrahls und des Abprallerwasserflusses werden die Fasern im Fasernetz verschoben, durchsetzt, verwickelt und gesperrt und bilden unzählige flexible Verstrickpunkte, um das Fasernetz zu stärken. Zusätzlich umfassen Spunlace -Verstärkungsmethoden hauptsächlich eine Flachnetz -Spunlace -Verstärkung, eine rotierende Drum Spunlace -Verstärkung und rotierende Trommel in Kombination mit einer Flachnetz -Spunlace -Verstärkung.

(3) Dehydration

Der Zweck der Dehydration besteht darin, das zurückgehaltene Wasser rechtzeitig im Fasernetz zu entfernen, um den Verstrickeffekt des Spunlings nicht während der Herstellung des nächsten Spunlace zu beeinflussen. Wenn eine große Menge Wasser, die im Fasernetz aufbewahrt wird, ist die Wasserstrahlergie dispergiert, was der Faserverstrickung nicht förderlich ist. Nach Abschluss des Spunlace -Prozesses ist die Reduzierung der Feuchtigkeit im Fasernetz auch für die Reduzierung des Trocknungsenergieverbrauchs von Vorteil.

(4) Wasserbehandlung und Recycling

Unabhängig davon, ob Anionen oder Kationen anorganische Salze in Wasser gelöst sind, wirken sie sich auf den Produktionsprozess des Spunlace -Nicht -Tolles aus. Kalzium- und Magnesiumionen können leicht Verschmutzung in Rohrleitungen und Geräten erzeugen. Darüber hinaus können Eisen-, Mangan- und Kupferplasmen leicht farbige Substanzen erzeugen. Daher ist es für die Produktion weißer Sanitärmaterialien wichtig, ihren Inhalt streng zu kontrollieren. Wenn es mehr Chloridionen gibt, ist es einfach, Gerätekorrosion zu verursachen.

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