1. Was ist der nicht verwobene Stoff?
Die erste schriftliche Definition von nicht verwobenen Stoffen stammte 1962 von der American Society zu Tests und Materialien, die sie als "Textilstoffe aus kardiertem Web oder Faser -Web, das von Klebstoffen zusammengehalten wurde" definierte. Derzeit definiert INDA, der Assoziation der Nicht -verwobenen Stoffeindustrie, einen Nicht -verwobenen als "Blatt oder Webstrukturen, die durch Verwicklungsfasern oder Filamente (und durch perforierende Filme) miteinander verbunden sind, thermisch oder chemisch.
2. Wie können Sie feststellen, ob ein Stoff nicht gewabt ist?
Obwohl die meisten Menschen es nicht erkennen, haben nicht gewebte Stoffe Menschen eine breite Palette von Vorteilen und Annehmlichkeiten zur Verfügung gestellt. Tatsächlich ist es geschafft, viele Branchen zu revolutionieren, hauptsächlich, indem sie Hunderte, wenn nicht Tausende von Produkten herstellen, die sonst zu teuer oder zu schwer zu machen wären. Wenn Sie das Wort nicht verwoben verwenden, wissen Sie, dass ein verwobener Stoff kein gewebter Stoff ist.
Eines der häufigsten gewebten Stoffe wird durch Weben hergestellt. Wenn Sie sich ein Produkt ergeben, werden Sie feststellen, dass es stark und langlebig ist, und in den meisten Fällen ist es ziemlich nicht flexibel und robust.
Der gestrickte Stoff wird durch einen Strickvorgang hergestellt. Die Stricks sind unglaublich dehnbar, was bedeutet, dass Sie sie in beide Richtungen bewegen können, und diese Flexibilität ermöglicht es, dass das Material eng zum Körper passt. Daher ist es bequem zu tragen. Aus diesem Grund könnte es jedoch leicht seine Form verlieren.
Nicht verwobene Stoffe sind leichter und schwächer als gewebte oder gestrickte Stoffe. Sie haben nicht viel Gedächtnis (zum Beispiel, wenn Sie Ihren Ellbogen biegen, behält diese Position bei und lässt einen Pucker im Stoff) oder die Haltbarkeit des Waschens, wodurch sie in langlebigen Bekleidungsanwendungen ungeeignet sind.
3. Ist Baumwolle ein nicht gewebter Stoff?
Nicht verwobener Baumwollgewebe ist allgemein als wichtige, nicht verwobene Zutat bekannt, aber seine Eigenschaften machen es ideal für eine Reihe von nicht verwobenen Produkten. Mit wachsenden Bedenken hinsichtlich der Umweltauswirkungen synthetischer Fasern bietet Cotton eine spülbare, kompostierbare und komfortable Alternative zu künstlichen Fasern. Die angeborene Absorption und hypoallergene Eigenschaften von Baumwolle machen es auch zu einer wirksamen und komfortablen Alternative.
Baumwolle ist von Natur aus eine Performance -Faser. Seine Struktur ermöglicht überlegene Absorptions- und Freisetzungsfunktionen und macht es zu einem praktikablen Abgabesystem für Reinigungsmittel, Feuchtigkeitscremes oder wirksame Formulierungen in Baby-, Körper- und Hygienerzeugnissen. Ein weiteres einzigartiges Attribut von Baumwolle ist seine überlegene Nassfestigkeit. Baumwolle ist von Natur aus stärker, wenn es nass ist als trockene Kredite, die die Tränenfestigkeit bei allen nassen Tüchern verbessert, selbst diejenigen, die für harte Haushaltsreinigung verwendet werden. Dieses Merkmal macht Baumwolle zu einer idealen Komponente für jedes nicht verwobene Produkt, für das Wasser oder andere Flüssigkeiten ausgesetzt werden müssen.
4. Was sind Beispiele für nicht gewebte Stoffe?
Nach verschiedenen Produktionsprozessen können nicht gewebte Stoffe in die folgenden Kategorien unterteilt werden.
Airlaid Nonthovens
Im Vergleich zu anderen nicht verwobenen Technologien hat Airlaid die einzigartige Fähigkeit, kurze Fasern, entweder 100% Zellstofffasern, oder mischte Synthetikfasern zu einer homogenen und kontinuierlichen Netze zu verlegen. Es ist auch möglich, Superabsorbenpulver oder Fasern zu mischen, wodurch hochsaugende Netze erzeugt werden.
Luft durch Bindung (Wärmeverbindung)
Die Luftverbindung ist eine Art thermischer Bindung, die die Anwendung von beheizter Luft auf die Oberfläche des nicht verwobenen Stoffes beinhaltet. Während des Durchgangsbindungsprozesses fließt erhitzte Luft durch Löcher in einem Plenum über dem nicht verwobenen Material. Im Gegensatz zu heißen Öfen, die Luft durch das Material drücken, verwendet der Durchluftprozess einen Unterdruck des Saugs, um die Luft durch eine offene Förderschürze zu ziehen, die nicht verwoben ist, wenn sie durch den Ofen gezogen wird.
Schmelzbauer
Schmelzgeblasene Nontiere werden durch extrudierte geschmolzene Polymerfasern durch ein Spinnetz oder die Sterbe erzeugt, die aus bis zu 40 Löchern pro Zoll bestehen, um lange dünne Fasern zu bilden, die durch die Heißluft über die Fasern beim Herüren aus der Sterbe gedehnt und abgekühlt werden. Das resultierende Web wird in Rollen gesammelt und anschließend in fertige Produkte umgewandelt.
Spunlace (Hydroverflechtung)
Es handelt sich um einen Bindungsprozess für nasse oder trockene faserige Netze, die entweder durch Karding, Airlaying oder Nassabrechnung hergestellt werden. Der daraus resultierende gebundene Stoff ist ein Nichtrahmen. In diesem Prozess werden feine, hohe Druckjets Wasser verwendet, die in das Netz eindringen, den Förderband getroffen haben und zurückprallen, wodurch sich die Fasern verwickeln. (Möglicherweise benötigen Sie Informationen über den nicht gewebten Spunlace -Stoffhersteller.)
Spinnvlies (Spinnvlies)
In einem kontinuierlichen Prozess werden gesponnene Nichtrollesen durchgeführt. Fasern werden gesponnen und dann von Ablenkern direkt in ein Netz verteilt oder können mit Luftströmen gerichtet werden. Diese Technik führt zu schnelleren Riemengeschwindigkeiten und billigeren Kosten. Polypropylen -Spunbonds laufen schneller und bei niedrigeren Temperaturen als PET -Spunbonds, hauptsächlich aufgrund des Unterschieds der Schmelzpunkte.
Spunmelt/SMS
Spunbond wurde mit geschmolzengeblasenem Nontieren kombiniert und entspricht sie zu einem geschichteten Produkt namens SMS (Spun-Melt-Spun). Schmelzgezogene Nonbiene haben extrem feine Faserdurchmesser, sind jedoch keine starken Stoffe. SMS-Stoffe, die komplett aus PP hergestellt wurden, sind wasserabweisend und fein genug, um als Einwegstoffe zu dienen. Schmelze wird oft als Filtermedien verwendet und in der Lage, sehr feine Partikel zu erfassen. Spunlaid wird entweder durch Harz oder thermisch verbunden.
Nass gelegt
Beim Wetlaid -Prozess werden Stapelfasern von bis zu 12 mm Faserlänge, die sehr oft mit Viskose oder Holzzellstoff gemischt werden, in Wasser unter Verwendung großer Tanks aufgehängt. Anschließend wird die Wasserfaser- oder Wasserpulp-Dispersion gepumpt und kontinuierlich auf einem formenden Draht abgelagert. Das Wasser wird abgesaugt, gefiltert und recycelt.
